近日，經(jīng)過中鹽紅四方技術(shù)人員集思廣益、反復(fù)試驗(yàn)、多方論證，對乙二醇精餾單元實(shí)施技術(shù)改造，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品優(yōu)等品率。該項(xiàng)目的成功運(yùn)行，發(fā)揮了裝置的產(chǎn)能，為聚焦公司年度目標(biāo)、確保實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，做出了積極貢獻(xiàn)。

中鹽紅四方二期30萬噸/年產(chǎn)合成氣制乙二醇項(xiàng)目于2018年10月投產(chǎn)，按照工藝包設(shè)計(jì)要求，聚酯級乙二醇優(yōu)等品率值在90%以上，實(shí)際運(yùn)行優(yōu)等品率近91%，其余9%為工業(yè)級乙二醇，這樣每年將有2.7萬噸的工業(yè)級乙二醇。由于工業(yè)級乙二醇市場容量較小，銷售起來有一定的困難。針對這個(gè)難題，發(fā)展技術(shù)部技術(shù)人員深入生產(chǎn)基層，摸清裝置運(yùn)行的真實(shí)狀況，找出不足和存在問題，對癥下藥，有針對性的提出解決方案和技改措施。

由于國內(nèi)煤制乙二醇存在技術(shù)壁壘，技術(shù)人員對方案經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，多方論證，采用國內(nèi)先進(jìn)的工藝技術(shù)和新型催化劑，對乙二醇精餾單元實(shí)施技術(shù)改造，增加乙二醇液相加氫提質(zhì)單元，利用新型加氫催化劑，在氫環(huán)境下脫除工業(yè)級乙二醇有機(jī)雜質(zhì)，提高產(chǎn)品紫外透光率，將產(chǎn)生的工業(yè)級乙二醇全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫埘ゼ壱叶�，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品優(yōu)等品率。

2019年年底，乙二醇液相加氫單元項(xiàng)目完成施工，正式投料試車。工業(yè)級乙二醇經(jīng)過液相加氫裝置處理后，紫外透光率大幅提高，經(jīng)脫醇塔和產(chǎn)品塔精餾后，全部轉(zhuǎn)化為聚酯級乙二醇。該裝置經(jīng)過幾個(gè)月的平穩(wěn)運(yùn)行，運(yùn)行良好，初步達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

經(jīng)過技術(shù)中心、生產(chǎn)中心、乙二醇車間共同制定考核方案后， 5月20到23日，該裝置經(jīng)過72小時(shí)性能考核。從性能考核的指標(biāo)數(shù)據(jù)看，裝置生產(chǎn)能力及紫外透光率提升均達(dá)到了設(shè)計(jì)值，聚酯級乙二醇優(yōu)等品率大幅度提高。該裝置的運(yùn)行成本近200元，按照工業(yè)級乙二醇比聚酯級乙二醇每噸售價(jià)低600元計(jì)算，2.7萬噸的乙二醇，每年可為企業(yè)增加效益近一千萬元。