產(chǎn)品描述
【產(chǎn)品說明】：
復(fù)合肥設(shè)備圓盤造粒機
復(fù)合肥設(shè)備圓盤造粒機介紹：造粒機系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，使用維修方便。改善了工作環(huán)境和物料的損失，降低生產(chǎn)成本，而且采用封閉式的設(shè)計無需安裝刮料裝置，結(jié)構(gòu)更簡單，設(shè)計更合理，操作簡單維護方便等優(yōu)點。適用于建筑、石油、化工、耐火保溫材料等多行業(yè)粉狀物料制粒。 圓盤造粒機是由一個具有角度的淺盤和支承架構(gòu)成。其傾角和圓盤的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的。在混和機混和好的物料，用皮帶機送至圓盤上方，連續(xù)定量加進圓盤，圓盤的物料由噴淋下來的粘合劑粘結(jié)，包裹成粒。隨著圓盤翻滾，顆粒逐步長大，由于圓盤造粒機具有顯著的分級能力，大的顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)卸出。而較小的顆粒留在盤中與新加入的物料粘在一起，繼續(xù)長大。圓盤造粒機造粒非常均勻，返料也很少，其生產(chǎn)能力大。一臺普通圓盤造粒每小時可生產(chǎn)成品4噸。圓盤造粒機是目前我國用得多的造粒設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低，維修方便等優(yōu)點。
復(fù)合肥設(shè)備圓盤造粒機主要參數(shù)
型號 直徑（mm） 生產(chǎn)能力（t/h） 轉(zhuǎn)速（r/min） 電機功率（kw） 重量（kg）
CQP-22 2200 1-2 13.8 22 3700
CQP-30 3000 2.5-3 11.3 45 8800
CQP-36 3600 2-5 10.3 55 10050
復(fù)合肥設(shè)備圓盤造粒機主要結(jié)構(gòu)： 陶粒砂成球機的具體實施例如圖1、圖2、所示，其包括一個固定機架，在機架上通過相正對設(shè)置的兩軸承支撐主軸，該主軸在機架上呈傾斜設(shè)置，在主軸靠上的一端端部裝有軸套并通過該軸套同軸連接在成球盤的后端。該成球盤的前后端呈凸面、中部為圓筒結(jié)構(gòu)的中空倉體，通過其軸線的截面形狀大致為橢圓形，在成球盤前端面的中心開設(shè)有用于添加物料的盤口。為降低主軸受到的徑向剪切力，在成球盤下方的機架上安裝有用于托持該成球盤的托輥裝置，該托輥裝置由相對設(shè)置的兩組軸承座及通過兩軸承座轉(zhuǎn)動裝置的托輥組成，托輥的軸線與成球盤的軸線平等設(shè)置，托輥托持在成球盤下方的徑向外周緣上，通過摩擦力隨成球盤轉(zhuǎn)動，從而負擔了大部分成球盤及其內(nèi)物料的重量，從而可以減少主軸上承受的徑向剪切力，在機架上固定安裝有電動機，該電動機通過皮帶傳動機構(gòu)帶動減速機，減速機的動力輸出軸上固定有外齒圈嚙合傳動的小齒輪。
使用時，電動機通過皮帶傳動機構(gòu)帶動減速機，減速機的動力輸出軸通過嚙合傳動的小齒輪與外齒圈驅(qū)動成球盤軸線旋轉(zhuǎn)，同時，成球盤通過滾圈在托輥裝置的托輥上轉(zhuǎn)動，物料由成球盤的盤口進入成球盤內(nèi)，在成球盤內(nèi)成球后，由成球盤筒壁上設(shè)置的出料裝置卸出，送入下道工序。
圓盤造粒機主要分為兩大部分，一是圓盤（包括圓堰，一般堰高0. 1~0.25D），二是傳動機械：圓盤具有一定的傾角，一 般為45~60度，轉(zhuǎn)速為30r/min.
圓盤造粒機具有以下特點：
本身具有良好的分級作用，生成粗粒粒少，因此成粒率高；全部操作過程均能觀察到，能及時發(fā)現(xiàn)操作中的問題，及時調(diào)節(jié)；生產(chǎn)有較大的靈活性，粒度控制范圍粒寬；由于設(shè)備較簡單，投資較；所以廣泛地被采用。該設(shè)備對物料不能進行氨化處理，粉塵及煙霧的收集較困難。
復(fù)合肥設(shè)備圓盤造粒機使用與維護
造粒機在運轉(zhuǎn)的過程中，應(yīng)定期對軸承進行潤滑。
1、啟動前的準備工作
（1） 仔細檢查機器的潤滑情況是否良好。
（2） 應(yīng)檢查所有堅固是否緊固。
（3） 檢查傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)及時更新。
2、造粒機啟動
（1） 使用可調(diào)速變頻器啟動，使造粒機的轉(zhuǎn)速由慢到快啟動，造料機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料，物料應(yīng)均勻的加入。
（2） 停機前，應(yīng)首先停止加料工作，等電動機完全停止后，將物料卸出。