在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，我們會經(jīng)常用到一類農(nóng)藥是可濕性粉劑類型的，下面給大家講一下它的稀釋方法。

通常也采取兩步配制法，即先用少量水配制成較濃稠的母液，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁缓笤俚谷胨幩爸羞M(jìn)行最后稀釋。因為可濕性粉劑如果質(zhì)量不好，粉粒往往團(tuán)聚在一起形成較大的團(tuán)粒，如直接倒人藥水桶中配制，則粗粒團(tuán)尚未充分分散便立即沉入水底；這時再進(jìn)行攪拌就比較困難。兩步配制法需要注意的問題是，所用的水量要等于所需用水的總量，否則，將會影響預(yù)期配制的藥液濃度。

這種農(nóng)藥通常采取兩步配制法，即先用少量水配制成較濃稠的母液，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，然后再倒入藥水桶中進(jìn)行最后稀釋。因為可濕性粉劑如果質(zhì)量不好，粉粒往往團(tuán)聚在一起形成較大的團(tuán)粒，如直接倒人藥水桶中配制，則粗粒團(tuán)尚未充分分散便立即沉入水底；這時再進(jìn)行攪拌就比較困難。兩步配制法需要注意的問題是，所用的水量要等于所需用水的總量，否則，將會影響預(yù)期配制的藥液濃度。

經(jīng)過我國農(nóng)業(yè)的長期發(fā)展，農(nóng)藥分為了兩大板塊：乳油和可濕性粉劑。近年來又出現(xiàn)了一類農(nóng)藥-懸浮劑。那么如何區(qū)分乳油、可濕性粉劑和懸浮劑呢，今天小編就具體為大家介紹三種劑型的主要區(qū)別及如何選擇農(nóng)藥藥劑。

殺蟲劑的乳油效力要顯著高于懸浮劑和可濕性粉劑，同一種農(nóng)藥的有效成分以選用乳油為好。

葉面噴霧用的殺菌劑，一般以油為介質(zhì)的劑型對殺菌作用的發(fā)揮并無好處，所以宜選擇懸浮劑或可濕性粉劑。葉面噴灑用的除草劑，因雜草葉片表面有一層蠟質(zhì)層，含有機溶劑的乳油、濃乳劑、懸浮劑等劑型都可以選用。施用于水田或土壤中的除草劑，顆粒劑和其它能配制毒土的劑型用得比較多。

作為乳油的替換劑型，懸浮劑的藥效雖次于乳油，但顯著高于可濕性粉劑，其所含的多種助劑有利于藥劑顆粒粘附在生物體表面，從而提高藥效。與乳油相比，濃乳劑和微乳劑不用或少用有機溶劑，使用比較安全，藥效也很好，但制造成本核算略高，價格也略貴。

大家都知道，水分散粒劑是通過可濕性粉劑的基礎(chǔ)改進(jìn)制造出來的，在一些方面可以用水分散粒劑替代可濕性粉劑。二者之間在生產(chǎn)制造上有相同之處，也有不同之處。

從加工配方上看，可濕性粉劑的配方一般包括有效成分、分散劑、潤濕劑以及填料，且填料的比例一般比較大。而水分散粒劑由于需要造粒，故除了需要可濕性粉劑的加工助劑外，可分散粒劑還需要粘結(jié)劑、潤濕劑、崩解劑等。

加工工藝上看，可濕性粉劑的加工一般經(jīng)過混合、干式粉碎、計量、包裝等工段比較簡單。水分散粒劑相對比比較復(fù)雜，需要混合、粉碎、捏合、造粒、干燥、過篩、計量等工段。

可濕性粉劑應(yīng)為疏松粉末，無結(jié)塊，顏色均勻。如果藥粉結(jié)塊、藥味改變或用手用力捏捻成團(tuán)，均表明該農(nóng)藥失效；也可取藥劑30克放入容器中，加少量水調(diào)成糊狀，再加150克清水?dāng)嚢瑁o置觀察，若溶解性不好或很快產(chǎn)生沉淀，說明農(nóng)藥變質(zhì)失效。

乳劑應(yīng)為均勻液體，無沉淀或懸浮物。如發(fā)現(xiàn)長期不用的瓶裝乳劑農(nóng)藥渾濁不清，有沉淀或懸浮絮結(jié)，可把藥瓶用力振蕩，靜置l小時后，如藥劑不出現(xiàn)分層，則表明正常，若再次出現(xiàn)分層，則表明藥劑失效。另外，還可把藥瓶放入溫水中溫?zé)醠小時，若沉淀物慢慢溶化，說明農(nóng)藥沒有變質(zhì)；若沉淀物很難溶化或不溶化，說明已失效。或者取l克乳油農(nóng)藥，加水100克，攪拌后靜置l小時，如藥液表面無乳油，底部無沉淀，藥液為乳白色，說明藥劑良好；如底部有沉淀，水油分層，表明藥已失效。

很多業(yè)內(nèi)人士都很清楚，在現(xiàn)在的農(nóng)藥市場上，對于同一品種和含量的可濕粉，不同廠家的產(chǎn)品質(zhì)量差距很大。一些企業(yè)出于打造品牌的考慮，往往對可濕粉的質(zhì)量要求較高，因此，不論是外觀還是內(nèi)在質(zhì)量，都經(jīng)得起檢驗。但也有為數(shù)不少的廠家，對產(chǎn)品質(zhì)量不做嚴(yán)格要求，或者是由于技術(shù)力量不足，配方未經(jīng)優(yōu)化，生產(chǎn)的可濕粉往往出現(xiàn)結(jié)塊、漲袋、分解、變色等質(zhì)量問題，輕則導(dǎo)致藥效下降，重則導(dǎo)致嚴(yán)重藥害或根本無法使用，造成退貨甚至重大經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重影響公司的信譽和經(jīng)銷商對公司的信心。

衡量可濕粉的重要指標(biāo)之一是懸浮率。所謂懸浮率，就是指在一定時間內(nèi)，懸浮在水中的農(nóng)藥有效成分占加入的農(nóng)藥有效成分的比率。懸浮率越高，農(nóng)藥粒子在水中分布越均勻，噴灑濃度越均勻。懸浮率過低，農(nóng)藥粒子迅速沉降在噴霧器底部，局部濃度過高，造成田間施藥濃度不均勻，影響防治效果，甚至導(dǎo)致藥害。質(zhì)量低劣的可濕粉，常常因為在噴霧器里絮凝成顆粒狀，堵塞噴霧器噴頭。不同農(nóng)藥品種的懸浮率不同。早期的可濕粉，由于加工設(shè)備差，可用的助劑品種少，懸浮率普遍偏低，常常在50%左右。目前，可濕粉加工技術(shù)和設(shè)備取得了很大的進(jìn)步，專用助劑的出現(xiàn)也使可濕粉的懸浮率進(jìn)一步提高，目前可濕粉的懸浮率一般能夠大于75%，部分追求高質(zhì)量產(chǎn)品的廠家，其可濕粉懸浮率內(nèi)控指標(biāo)可達(dá)到85%以上。

專家的研究表明：60%吡殺安可濕性粉劑由吡蟲啉與殺蟲安復(fù)配而成，其中殺蟲性能及防治對象，與吡殺單和吡殺雙相似，防治水稻的稻飛虱稻縱卷葉螟，畝用制劑50～70克，對水60～75千克，噴霧。

本混劑所含的殺蟲安，對家蠶高度，使用時需注意。

通常也采取兩步配制劑，即先用少量水配制成較濃稠的“母液”進(jìn)行攪拌，此后再倒入藥水桶中進(jìn)行稀釋。

因為可濕性粉劑如果品質(zhì)不好，粉粒經(jīng)常團(tuán)聚在一起形成較大的團(tuán)粒，如直接倒入藥水桶中配制，則粗粒團(tuán)尚未分散便立刻沉入水底，這時再進(jìn)行攪拌就比較艱巨。

這兩步配制法需要留意的問題是所用的水量要等于所需用水的總量，否則，將會影響預(yù)期配制的藥液濃度。